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回轉窯生產直接還原鐵工藝解析

時間:2025-04-10 10:29:41 點擊:176

邦世達爐業(yè)在直接還原鐵(DRI)生產領域,依托回轉窯技術形成了環(huán)保的工藝體系,核心環(huán)節(jié)如下:

1. 原料預處理

精選高品位鐵礦石(如赤鐵礦、磁鐵礦),與無煙煤或焦炭按比例混合,并添加石灰石調節(jié)成分。通過破碎、篩分確保原料粒度均勻,為還原反應提供基礎。

2. 回轉窯還原反應

混合料通過螺旋進料裝置進入回轉窯,窯體旋轉帶動物料翻滾前行。在950~1100℃高溫下,鐵氧化物與碳發(fā)生固相還原反應,生成金屬鐵。窯內氣體與物料逆流運動,延長接觸時間,提升還原效率。

3. 產物處理與精制

還原后的DRI經冷卻后,通過磁選分離殘?zhí)己碗s質,再經破碎、篩分獲得不同粒度產品,滿足電爐煉鋼、粉末冶金等需求。

4. 環(huán)保與能效優(yōu)化

采用余熱鍋爐回收尾氣熱量,結合除塵、脫硫裝置處理廢氣,減少污染物排放。窯體采用隔熱材料和密封結構,降低熱損失,提升能源利用率。


邦世達爐業(yè)通過工藝創(chuàng)新與設備升級,實現(xiàn)了直接還原鐵的綠色生產,為鋼鐵行業(yè)低碳轉型提供了技術支撐。其回轉窯工藝兼具節(jié)能、環(huán)保優(yōu)勢,正逐步成為行業(yè)主流技術路徑。