直线机的使用手册及故障分析
（1）安装承受架时，承受架料槽中心线应对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线。
（2）安装完毕后，应先检查电气系统及其它元件有无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各传动部分是否灵活。确认各部分正常后，方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度，查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时，方可进料、试验调直和切断。
（3）按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大
（4）必须注意调整调直块。调直筒内，一般设有六个调直块，第1、6两个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移
（5）导向筒前部，应安装一根长度为
（6）在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。
故障： 直线机是主要使用在金属线的调直切断，可设定材料产品的长度（人工根据产品调节）
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故障现象 |
故障分析 |
解决方法 |
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设备不启动 |
开关坏或接触不良 |
换开关查看电源线路 |
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调直轴内线材易断 或生产的产品有波浪形 |
调直压块太紧 |
放松调直压块 |
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易切豆粒线材下来 |
切断尺的回位弹簧太紧 |
调整到合适位置（根据材料的大小调整） |
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生产时易跑线 |
线材不够直或闭槽机构不够紧 |
调整调直压块或调紧闭槽弹簧 |
